有關于pp風管的規格制作

風管制作 

1、組織有關人員熟悉圖紙，對現場施工人員進行安全技術交底。 

2、在現場與施工圖紙對照，繪制草圖。根據工程進度組織材料分批購進，加工順序依先上后下，先大后小的原則。 

3、檢查制作風管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質量情況，無出廠合格證或質量鑒定文件者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應平整、厚度均勻、無明顯的壓傷現象，并不得有裂紋、結疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋；角鋼要等型均勻，無裂紋扭曲及其它影響質量的缺陷。 

4、工藝流程 

5、咬口形式采用單咬口或轉角咬口。

6、制作pp風管及配件的鋼板厚度見下表的規定

7、風管及管件表面應平整，縱向接逢應錯開，咬逢應緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。 

8、法蘭制作時，同規格要采用統一模具，以保持法蘭規格尺寸一致和表面平整，法蘭要成對鉆螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調節閥等部件聯接時，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。 

9、法蘭內徑應比風管外徑略大于2-3毫米，鉆孔時應注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉時，四面的螺孔都能對準。對于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔均能對準。角鋼法蘭的立面和平面應保證互成90度。 

10、pp風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側。 

11、pp風管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應為6-9毫米。翻邊應平整，不得有孔洞。 

12、彎頭和三通加工時如出現角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進行調整。 

13、為確保工程質量，風管制作后采取加固框加固措施，確保風管的平整度和風管的剛度，當矩形風管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長大于或等于800毫米其管段長度在1.2米以上時，采取加固框，加固框角鋼與風管法蘭同規格。 

14、風管與管件按實測尺寸制作，按系統部位編號，防止運輸和安裝時發生差錯。另外留一節管一端法蘭不固定，待現場安裝時按現場實際尺寸調整。